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浅析我国钣金加工行业发展前景

发布者:admin 发布日期:2017-08-15

浅析我国钣金加工行业发展前景
钣金工艺的发展历史源远流长,从远古时代的铜器、铁器开始,人们利用各种方法冶炼出金属材料,随着冶炼技术的提升,逐渐冶炼出了金属板状材料,并学会了利用一些工具对这些金属板状材料进行加工,这就是钣金工艺的雏形。20世纪之前,主要是手工钣金为主。
钣金加工行业发展历程
(1)20世纪之前
钣金技术的发展历史悠久,从古铜色开始,铁开始,人们用各种方法冶炼金属材料,用冶炼技术升级,逐渐淘汰金属板材,并学会使用一些工具这些金属板状材料用于加工,这是钣金工艺的原型。 20世纪以前,主要以钣金为主。
(2)从20世纪初到80年代
进入二十世纪的冲压设备和冷冲压模具逐渐在钣金加工领域得到应用。到20世纪80年代,数控钣金开始出现。总的来说,冲压设备和冷冲模的广泛应用和数控自动化设备的普及是金属板材发展的两个里程碑,前者诞生了冲压件,诞生了数控钣金件。
(3)20世纪80年代至今
自20世纪80年代以来,随着中国成为世界制造业中心和消费电力,作为基础制造业冲压之一,钣金行业也取得了前所未有的发展。随着中国技术的发展,现在很多钣金加工企业和行业开始有所改善,如激光技术指导为中国钣金加工行业发展做好了。
钣金加工业链分析
钣金加工业,有色金属合金板和薄钢板的主要原材料,有色金属工业和钢铁行业占行业总成本的40%左右。此外,加工成钣金产品的原材料需要锻造机械和模具,因此,上述四个行业为钣金加工业上游。
由于钣金产品的应用范围非常广泛,其下游几乎全部为制造业,主要用于通讯电子工业,汽车制造业,摩托车制造业,航空航天业,仪器仪表业,家电行业。一般来说,各种机电产品,金属成型件和大部分采用钣金生产工艺,其中大量生产的冲压工艺和数控钣金技术都适合精密生产。
以下分析了中国钣金加工行业的发展环境
虽然我国钣金加工行业已走向世界,并在世界众多客户中占有一定的市场份额,但技术水平上与发达国家相关企业比较还有一定的差距,关键差距在于技术服务能力相偏弱,不能充分、及时满足客户需求。随着行业国际化程度不断增强,行业内领先企业已逐渐意识到差距所在,逐步建立了完整的制造服务系统,这部分企业在技术水平上与发达国家相关企业比较差距已明显的降低。行业的技术具体包括两个方面:制造技术和服务技术。
钣金加工行业提供的产品具有多品种、多批次、小批量、非标准性的特征及高精度的特点,因此在制造过程中需具有柔性生产的能力、工艺流程设计能力及精密加工制造能力。

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